玻璃钢模具因其耐腐蚀性、轻质高强度等优点，被广泛应用于汽车、航空、船舶等领域。制作玻璃钢模具是一项技术性很强的工作，下面将从基础知识到制作流程详细介绍玻璃钢模具的制作教程。
1. 材料准备
在开始制作玻璃钢模具之前，首先需要准备好所需的材料。主要材料包括：玻璃纤维布、环氧树脂、硬化剂、模具蜡（或释放剂）、填料、脱模剂等。玻璃纤维布用于增强模具的强度，环氧树脂则作为基体材料来粘合纤维布。 2. 模具设计与制作
模具制作的第一步是设计。根据实际需求，使用CAD软件设计出详细的模具图纸，确保所有的尺寸和细节都得到准确的体现。设计完成后，可以使用木材、泡沫或其他材料制作出模具的原型。
3. 原型处理
将制作好的原型表面打磨光滑，去除任何瑕疵。原型表面的光洁度直接影响到模具的最终质量。处理好的原型需要涂抹一层模具蜡，作为脱模的基础。涂蜡时，注意均匀涂抹，并让其完全干燥。
4. 制作模具壳体
在原型表面涂蜡后，开始制作模具壳体。可以先使用聚苯乙烯泡沫或木板制作出壳体的框架。然后，使用环氧树脂与玻璃纤维布进行层层铺设。一般情况下，底层为玻璃纤维布与树脂的混合物，中层则可以增加填料以增强强度，表层则用较细的纤维布和树脂进行覆盖。每层都需要等到完全干燥后再进行下一层的铺设。
5. 脱模与修整
